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相比而言,干粉(混)砂浆所有配料在生产车间按照的计量、充分混合均匀后,胶水搅拌机,电加热胶水搅拌机,107胶水搅拌机,108胶水搅拌机,聚氨酯搅拌机 到现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题,具有泌水性小、干缩率小、粘结牢固、抗裂抗渗性等特点,基本可以满足新型墙体材料的要求干粉砂浆生产线按工艺配料顺序,启动加料装置。
先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定),快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量,精加料装置停止后,延时Δt秒,待静止后,仪表稳定的显示值。
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在单螺杆造粒机基础上研制成功的DLJ系列解碎造粒机可很好地解决胶状体物料的破碎问题,可广泛适用于高分子量聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等物料的解碎造粒,拓宽了挤压法造粒的应用范围。对于要求特殊形状颗粒(如环状、三叶草形、多孔状等)的物料造粒,一般采用柱塞挤出机来实现。目前我国对柱塞挤出机的研究已趋完善。
柱塞直径在50~250毫米范围,颗粒直径在2~20毫米范围内可选,胶水搅拌机,电加热胶水搅拌机,107胶水搅拌机,108胶水搅拌机,聚氨酯搅拌机可实现颗粒形状超过20种。喷雾和分散弥雾法该法是在特定设备中,使处于高度分散状态的液相或半液相物料直接成为固体颗粒。这种造粒设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥器、造粒塔、喷动床和流化床干燥器以及气流输送干燥器等。这种喷雾和分散弥雾造粒法的共同特性为:液态进料必须是可用泵输送的和可弥散的;造粒过程通常应为连续、自动化的以及大规模的操作;造粒系统必须设计成能回收或循环使用料末。
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